تیز-اسپیڈ بلو مولڈنگ مشینیں۔
تیز رفتار-خودکار پی ای ٹی اسٹریچ بلو مولڈنگ مشینیں۔
2 مسلسل ہائی-تھرو پٹ بوتلنگ آپریشنز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، یہ سسٹم سروموٹر-سے چلنے والے کلیمپنگ، مسلسل روٹری ری ہیٹ اوون، اور عین مطابق نیومیٹک اسٹریچ-بلو کنٹرول کے ذریعے کام کرتے ہیں۔
معیاری پیداوار کی پیداوار 1,200 سے 1,800 بوتلیں فی گھنٹہ (bph) فی گہا تک پھیلی ہوئی ہے، کنٹینر جیومیٹری، گردن کے معیار، اور رال کے درجے کے لحاظ سے 12,000 bph تک کل رفتار حاصل کرتی ہے۔
کلیدی صنعتی فوائد میں شامل ہیں:
توانائی کی کمی:متغیر-وولٹیج والے ماڈیولر انفراریڈ ہیٹنگ زون روایتی کوارٹج سسٹم کے مقابلے اوون کی بجلی کی کھپت کو 20% سے 30% تک کنٹرول کرتے ہیں۔
صحت سے متعلق مواد کی تقسیم:پرفارم پوزیشننگ اور اسٹریچنگ کے لیے ملٹی-ایکسس سروو ایکٹیویشن پیچیدہ کنٹینر کی شکل میں دیوار کی موٹائی کو یقینی بناتا ہے۔
تیل-مفت آپریشن:ایئر-ایکٹیویٹڈ اور الیکٹرک موومنٹ میکانزم سینیٹری پیکیجنگ ماحول میں ہائیڈرولک فلوئڈ کی آلودگی کو ختم کرتے ہیں۔
ایئر ریکوری انٹیگریشن:دوہری-اسٹیج ہائی-پریشر ایئر ری سائیکلنگ سسٹم 30 میں سے 30% تک کا دعویٰ کرتے ہیں-کم پریشر مشین کے عمل کے لیے 35 بار ہوا اڑاتے ہیں۔
پروڈکٹ کی اقسام اور کنفیگریشنز
کومپیکٹ لکیری سیریز (2 سے 4 گہا)
ٹارگٹ آؤٹ پٹ: 2,400 - 6,000 BPH
کنٹینر والیوم رینج: 0.1L - 2.0L
ڈرائیو میکانزم: مکمل سروو / ہائبرڈ نیومیٹک-الیکٹرک
بنیادی استعمال کا معاملہ: چھوٹے-سے-مشروبات کے درمیانے درجے کے پروڈیوسر، علاقائی شریک-پیکرز، اور خصوصی کاسمیٹک پیکیجنگ لائنوں کے لیے فوری مولڈ تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے۔
اعلی-آؤٹ پٹ ماس پروڈکشن سیریز (6 سے 8 گہا)
ٹارگٹ آؤٹ پٹ: 8,000 - 12,000 BPH
کنٹینر والیوم کی حد: 0.2L - 2.0L
ڈرائیو میکانزم: مکمل سروو کنٹرول (پچ موومنٹ، مولڈ کلیمپنگ، اسٹریچنگ)
بنیادی استعمال کی صورت: ہائی- والیوم منرل واٹر، CSD (کاربونیٹیڈ سافٹ ڈرنک)، اور خوردنی تیل بھرنے والے پلانٹس جو مسلسل 24/7 سائیکل چلاتے ہیں۔
بڑی-صلاحیت اور چوڑی-منہ کی سیریز (1 سے 2 کیویٹیز)
ٹارگٹ آؤٹ پٹ: 1,200 - 3,000 BPH
کنٹینر والیوم رینج: 3.0L - 20L / چوڑا-گردن کے جار
ڈرائیو میکانزم: ہیوی-ڈیوٹی ہائیڈرولک-نیومیٹک یا ہائی-ٹارک سرو
بنیادی استعمال کی صورت: 3-5 گیلن پانی کی بوتل کی پیداوار، بلک خوردنی تیل کے ڈرم، اور چوڑے منہ والے فوڈ کنٹینر کی مولڈنگ۔
اہم مصنوعات کی خصوصیات
سروو-ڈریوین مولڈ کلیمپنگ:AC سرووموٹرز کے ذریعے چلنے والا ہائی-ٹنیج مکینیکل ٹوگل لنکیج سخت مولڈ لاکنگ، مولڈ پارٹنگ لائن کی مرئیت کو کم کرنے اور فلیش کو روکنے کی ضمانت دیتا ہے۔
بند-لوپ کنٹرول کے ساتھ انفراریڈ ری ہیٹ اوون:8 سے 10 ہیٹنگ زونز میں درجہ حرارت کا آزادانہ ضابطہ۔ متغیر-پچ پریفارم چینز پریفارمز کے درمیان فاصلے کو بہتر بناتی ہیں، حرارتی سرنگ میں توانائی کے اثرات کو کم کرتی ہیں۔
انفرادی سرو اسٹریچ راڈز:ہر اڑانے والے اسٹیشن کے لیے آزاد موٹر کنٹرول متغیر اسٹریچ اسپیڈ کی اجازت دیتا ہے جو پہلے سے درجہ حرارت کے پروفائلز اور کنٹینر کے نیچے جیومیٹریوں کے لیے تیار کیا گیا ہو۔
انٹیگریٹڈ ایئر ریکوری سسٹم:ہائی-پریشر اڑانے والے (30-35 بار) سے خارج ہونے والی ہوا کا دوبارہ دعویٰ کرتا ہے اور اسے سلنڈر کی نقل و حرکت کے لیے کم پریشر نیومیٹکس (7-10 بار) کی طرف لے جاتا ہے، جس سے ایئر کمپریسر پاور کی ضروریات کو کم کیا جاتا ہے۔
ریپڈ مولڈ ایکسچینج سسٹم:ڈووٹیل مولڈ ماؤنٹنگ پلیٹس اور فوری-کنیکٹ واٹر فٹنگز 30 منٹ سے کم میں سنگل-آپریٹر مولڈ چینج اوور کو قابل بناتی ہیں۔
کلیدی وضاحتیں
|
پیرامیٹر |
2-کیوٹی ماڈل |
4-کیوٹی ماڈل |
6-کیوٹی ماڈل |
8-کیوٹی ماڈل |
|
نظریاتی پیداوار (bph) |
2,400 - 3,200 |
5,000 - 6,000 |
7,500 - 9,000 |
10,000 - 12,000 |
|
زیادہ سے زیادہ کنٹینر والیوم (L) |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
1.5 |
|
گردن کے قطر کی حد (ملی میٹر) |
18 - 38 |
18 - 38 |
18 - 38 |
18 - 30 |
|
زیادہ سے زیادہ کنٹینر قطر (ملی میٹر) |
105 |
105 |
95 |
85 |
|
زیادہ سے زیادہ کنٹینر کی اونچائی (ملی میٹر) |
350 |
350 |
330 |
310 |
|
بلونگ پریشر (بار) |
30 - 35 |
30 - 35 |
30 - 35 |
30 - 35 |
|
کنٹرول آپریٹنگ پریشر (بار) |
7 - 10 |
7 - 10 |
7 - 10 |
7 - 10 |
|
ٹھنڈے پانی کا درجہ حرارت (C) |
8 - 12 |
8 - 12 |
8 - 12 |
8 - 12 |
|
ٹوٹل کنیکٹڈ پاور (کلو واٹ) |
28 - 35 |
55 - 68 |
85 - 105 |
110 - 135 |
کلیدی انتخاب کے عوامل
ہائی-اسپیڈ بلو مولڈنگ آلات کا جائزہ لیتے وقت، انجینئرنگ ٹیموں اور پروکیورمنٹ ماہرین کو درج ذیل پیرامیٹرز کا جائزہ لینا چاہیے:
Preform Intrinsic Viscosity (IV) اور دیوار کی موٹائی:
ری سائیکل شدہ پی ای ٹی (آر پی ای ٹی) اور ورجن پی ای ٹی کو گرمی کے مختلف منحنی خطوط کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ حرارتی سرنگ کی لمبائی اور پنکھے کو ٹھنڈا کرنے کی صلاحیت موٹی دیواروں پر بیرونی جلد کو زیادہ گرم ہونے سے روکنے کے لیے کافی ہے-۔
Preform Intrinsic Viscosity (IV) اور دیوار کی موٹائی:
ری سائیکل شدہ پی ای ٹی (آر پی ای ٹی) اور ورجن پی ای ٹی کو گرمی کے مختلف منحنی خطوط کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ حرارتی سرنگ کی لمبائی اور پنکھے کو ٹھنڈا کرنے کی صلاحیت موٹی دیواروں پر بیرونی جلد کو زیادہ گرم ہونے سے روکنے کے لیے کافی ہے-۔
کنٹرول سسٹم اور اجزاء کی معیاری کاری:
آٹومیشن انفراسٹرکچر کے لیے معیاری جزو برانڈز کی تصدیق کریں (جیسے شنائیڈر، سیمنز، اومرون، فیسٹو)۔ اوپن PLC فن تعمیر ملکیتی سافٹ ویئر لاک-کے بغیر مقامی دیکھ بھال کی اجازت دیتا ہے۔
مکینیکل سنکرونائزیشن بمقابلہ نیومیٹک ایکٹیویشن:
مکمل سرو سنکرونائزیشن (کیم-کم) درجہ حرارت کے اتار چڑھاو اور ایئر لائن پریشر میں کمی کی وجہ سے نیومیٹک تاخیر کو ختم کرتا ہے، سائیکل کے مستحکم وقت کو برقرار رکھتا ہے۔
ایپلی کیشنز
بلو مولڈنگ کنفیگریشن کنٹینر کی ضروریات اور مائع خصوصیات کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے:
معدنی اور بہار کے پانی کی پیکیجنگ:ہلکے وزن کے پریفارمز (جیسے 26/22 گردن کی تکمیل) کے لیے موزوں ہے جو ایمبیئنٹ بوٹلنگ پریشر کے تحت کام کرتی ہے۔ ہائی-اسپیڈ آؤٹ پٹ، گرم-گردن کی حفاظت، اور فی بوتل کم سے کم گرامج پر فوکس کرتا ہے۔
کاربونیٹیڈ سافٹ ڈرنکس (CSD):اعلی کاربونیشن دباؤ کے تحت کام کرتا ہے۔ نچلے تناؤ کے کریکنگ کے بغیر 6-8 بار تک اندرونی دباؤ کو برداشت کرنے کے لیے بیس (پیٹلائیڈ ڈھانچہ) پر درست مواد کی تقسیم کی ضرورت ہوتی ہے۔
گرم-جوس اور چائے بھریں:85-92 سینٹی گریڈ فلنگ سائیکل کے دوران تھرمل ڈیفارمیشن کو روکنے کے لیے ہیٹ-سیٹ مولڈ سسٹم (120-140 C تک آئل تھرمو فلوئڈ سرکولیشن) کے ساتھ ترتیب دیا گیا ہے۔
خوردنی تیل اور گھریلو کیمیکل:مستطیل، بیضوی، یا گہری-گرفت بوتل کے ڈھانچے کے لیے ماحول کی بھرائی کو ہینڈل کرتا ہے۔ غیر مساوی دیوار کی توسیع کی تلافی کرنے کے لیے تفریق حرارتی زون اور اینٹی-اوولٹی کنٹرولز کی خصوصیات۔
ذاتی نگہداشت اور کاسمیٹک کنٹینرز:چپچپا مائعات اور پریمیم پیکیجنگ کے لیے ترتیب دیا گیا ہے۔ سخت دیوار کے ڈھانچے، یکساں مواد کی تقسیم، اور اعلی-صاف سطح کی تکمیل پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔
تخصیص اور سپلائی کا دائرہ
معیاری مشین کا دائرہ کار
خودکار روٹری پریفارم لفٹ اور اسکریمبلر یونٹ
اورکت حرارتی ماڈیولز اور ایگزاسٹ کولنگ کے ساتھ اوون کو دوبارہ گرم کریں۔
تیز رفتار- لکیری منتقلی کا طریقہ کار
سروو-ڈرائین کلیمپنگ اور اسٹریچنگ-بلونگ اسٹیشن
صنعتی ٹچ اسکرین انٹرفیس کے ساتھ مربوط PLC کنٹرول کابینہ
ہائی-پریشر والو بلاک اور دوہری-اسٹیج ایئر ریکوری یونٹ
اختیاری اپ گریڈ اور معاون آلات
پریفارم انسپیکشن سسٹم: ان-لائن ویژن کیمرہ گرم کرنے سے پہلے گردن کے نقائص اور سنکی پن کا پتہ لگانے کے لیے۔
چلرز اور ایئر کمپریسرز: ہائی-پریشر آئل-مفت اسکرو کمپریسرز (40 بار) کے ساتھ مماثل ایئر ڈرائر اور واٹر چلرز جو مولڈ کیویٹی بوجھ کے لیے کیلیبریٹ ہوتے ہیں۔
اپنی مرضی کے مطابق مولڈ مینوفیکچرنگ: CNC-مشینڈ ایئر کرافٹ-گریڈ ایلومینیم (7075-T6) یا سخت اینوڈائزڈ کولنگ چینلز کے ساتھ سٹینلیس سٹیل کے سانچے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
اقتباس اور پروجیکٹ سے متعلق مشاورت کی درخواست کریں۔
اپنی مرضی کے مطابق لائن سائزنگ، مولڈ ڈرائنگ، یا ابتدائی پلانٹ لے آؤٹ ڈیزائن کے لیے، تکنیکی تجویز حاصل کرنے کے لیے درج ذیل آپریشنل پیرامیٹرز فراہم کریں:
ہدف کی پیداواری صلاحیت (بوتلیں فی گھنٹہ)
کنٹینر والیوم رینج (mL) اور ڈرائنگ/نمونے
Neck Finish کی تفصیلات (مثال کے طور پر، PCO 1881، 29/25، 38mm)
مائع ایپلی کیشن (پانی، کاربونیٹیڈ، گرم-فل، تیل)
برقی معیارات (مثال کے طور پر، 480V 60Hz / 400V 50Hz)
تکنیکی معاونت اور پوچھ گچھ:
انجینئرنگ ڈیپارٹمنٹ: مولڈ مشیننگ سے پہلے بوتل کے وزن کی اصلاح اور محدود عنصر کے تجزیہ (FEA) کے لیے بوتل کی ڈرائنگ (.STEP / .IGS) فراہم کریں۔