
تیز رفتار بلو مولڈنگ مشین
بوتل پروڈکشن فلو چارٹ
پریفارم → پریفارم فیڈنگ → آٹو بلو مولڈنگ مشین → بوتل
تکنیکی پیرامیٹرز
|
ماڈل |
یونٹ |
6000B |
|
|
کلیمپنگ سسٹم |
کیبٹی کی تعداد |
کیویٹیز |
6 |
|
کلیمپنگ یونٹ |
کے جی |
65000 |
|
|
مولڈ اسٹروک |
ملی میٹر |
125 |
|
|
اسٹریچنگ اسٹروک |
ملی میٹر |
330 |
|
|
باٹم اسٹروک |
ملی میٹر |
50 |
|
|
کیوٹی پچ |
ملی میٹر |
114.3 |
|
|
ہولڈر کی تعداد |
پی سی ایس |
106 |
|
|
کنٹینر |
زیادہ سے زیادہ کنٹینر والیوم |
ملی لیٹر |
1500 |
|
زیادہ سے زیادہ کنٹینر کی اونچائی |
ملی میٹر |
330 |
|
|
زیادہ سے زیادہ کنٹینر کا قطر |
ملی میٹر |
105 |
|
|
زیادہ سے زیادہ پہلے کی اونچائی |
ملی میٹر |
140 |
|
|
Max.neck قطر |
ملی میٹر |
38 |
|
|
نظریاتی |
B/H |
6000 |
|
|
الیکٹریکل سسٹم |
حرارتی تندور کی مقدار |
پی سی ایس |
8*8 |
|
چراغ کی تعداد |
پی سی ایس |
8*9 |
|
|
حرارتی طاقت |
کلو واٹ |
96 |
|
|
انسٹال شدہ پاور |
کلو واٹ |
100 |
|
|
وولٹیج |
وولٹیج |
380V٪2f50HZ |
|
|
ایئر سسٹم |
آپریٹنگ دباؤ |
ایم پی اے |
0.7-0.9 |
|
اڑانے والا دباؤ |
ایم پی اے |
2.5-3.0 |
|
|
ہائی پریشر ہوا کی کھپت |
L/منٹ |
5.0/30 |
|
|
طاقت |
کلو واٹ |
60 |
|
|
چلر سسٹم |
درجہ حرارت |
|
9-13 |
|
دباؤ |
ایم پی اے |
0.4 |
|
|
طاقت |
ایچ پی |
5 |
|
|
مشین |
مشین کا طول و عرض |
M |
5.8*2.1*2.2 |
|
مشین کا وزن |
کے جی |
7000 |
|
کنفیگریشن لسٹ
|
نام |
اصل |
برانڈ |
|
دلکش سینسر |
جاپان |
اومرون |
|
مقناطیسی سینسر |
چین |
سیگولا |
|
قربت کا سینسر |
چین |
سیگولا |
|
پاور سوئچ |
فرانس |
شنائیڈر |
|
توڑنے والا |
فرانس |
شنائیڈر |
|
انٹرمیڈیری ریلے 24V |
فرانس |
شنائیڈر |
|
AC رابطہ کار 220V |
فرانس |
شنائیڈر |
|
سگنل ایمپلیفیکیشن |
چین |
ٹچ وِن |
|
ٹچ اسکرین (PLC) |
جاپان |
مستوبشی |
|
24V پاور باکس 24V |
تائیوان |
ڈیلٹا |
|
حرارتی چراغ |
چین |
جینینگ |
|
Preform لفٹ میں موٹر اور unscramble |
چین |
تیلی |
|
سایڈست وولٹیج ماڈیول |
چین |
اوئے |
|
درجہ حرارت ریگولیٹر |
چین |
یتائی |
|
تھروٹلنگ والو |
تائیوان |
ایرٹیک |
|
موومنٹ والو |
تائیوان |
ایرٹیک |
|
اسٹریچنگ سلنڈر |
|
|
|
مین ڈرائیونگ، بوتل |
چین |
سن جی |
|
کلیمپنگ سلنڈر |
|
|
|
کھینچنا، مولڈ کلیمپنگ) |
چین |
سن جی |
|
خودکار قسم |
چین |
سن جی |
|
ریل |
تائیوان |
مسلم لیگ |
|
پشنگ پریفارم کے لیے سلنڈر |
جاپان |
ایس ایم سی |
|
روبوٹ میں سلنڈر پہلے سے تیار کرنے کے لیے |
جاپان |
ایس ایم سی |
|
پریفارم ٹرانسفر کے لیے روبوٹ میں سلنڈر |
جاپان |
ایس ایم سی |
|
روبوٹ میں پریفارم روٹری سلنڈر |
جاپان |
ایس ایم سی |
|
روبوٹ کلپ کے لیے سلنڈر |
تائیوان |
مائنڈ مین |
|
سگ ماہی سلنڈر |
تائیوان |
لنڈ |
ایک سال کے مفت چارج اسپیئر پارٹس کی فہرست
|
نہیں |
آئٹم |
|
1 |
اورکت لیمپ |
|
2 |
اسٹریچ سلنڈر سیلر |
|
3 |
HP ایئر پائپ |
|
4 |
ایل پی ایئر پائپ |
|
5 |
سلنڈر مہر لگانا |
|
6 |
24V مقناطیس والو کوائل 24V |
|
7 |
روبوٹ کلپ |
|
8 |
مقناطیسی سوئچ |
|
9 |
پریفارم ہولڈر |
|
10 |
قریب کا سینسر |
|
11 |
ایئر کنیکٹر |
|
12 |
ہدایت |
|
13 |
درجہ حرارت کنٹرولر ماڈیول |
|
14 |
ریلے 24V 24V |
|
15 |
ٹول باکس |
|
16 |
اندرونی مسدس اسپینر(4,6,8,10,12) |
|
17 |
ٹھوس رنچ (8,10,12,13) |
|
18 |
سلاٹ ٹائپ سکریو ڈرایور (3 انچ، 4 انچ) |
|
19 |
فلپ سکریو ڈرایور (3 انچ، 4 انچ) |
ہائی سپیڈ بلو مولڈنگ مشین کیا ہے؟
ایک ہائی سپیڈ بلو مولڈنگ مشین مینوفیکچرنگ کے سامان کا ایک خصوصی ٹکڑا ہے جو پلاسٹک کی بوتلیں، جار اور دیگر کھوکھلے پلاسٹک کنٹینرز کو بہت زیادہ پیداواری شرحوں پر تیار کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ مشین بلو مولڈنگ کے عمل کو استعمال کرتی ہے لیکن اسے رفتار اور کارکردگی کے لیے بہتر بناتی ہے، جس سے یہ اعلیٰ حجم کی پیداوار کے مطالبات کو سنبھالنے کے قابل بناتی ہے۔
ہائی سپیڈ بلو مولڈنگ مشین کی خصوصیات
اعلی کارکردگی اور رفتار
بوتل بلو مولڈنگ مشینیں تھوڑے وقت میں بڑی تعداد میں بوتلیں تیار کر سکتی ہیں، جو انہیں بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے مثالی بناتی ہیں۔
مستقل معیار
یہ مشینیں اس بات کو یقینی بناتی ہیں کہ ہر بوتل سائز اور شکل میں یکساں ہو، جو برانڈ کی مستقل مزاجی کو برقرار رکھنے اور ریگولیٹری معیارات کو پورا کرنے کے لیے اہم ہے۔


مواد کی استعداد
بوتل اڑانے والی مشینیں مختلف قسم کے پلاسٹک کو سنبھال سکتی ہیں، جیسے کہ PET، HDPE، اور PVC۔
لاگت سے موثر پیداوار
پیداواری عمل کو خودکار بنا کر، یہ مشینیں دستی مشقت کی ضرورت کو کم کرتی ہیں اور مادی فضلہ کو کم کرتی ہیں۔
کیوں بلو مولڈنگ پر گھومنے والی مولڈنگ کا انتخاب کریں؟
ڈیزائن کی آزادی
گھومنے والی مولڈنگ بلو مولڈنگ کی طرح بڑے، کھوکھلے اور ہموار حصوں کی تیاری کی اجازت دیتی ہے۔ تاہم، گھومنے والی مولڈنگ بہتر ڈیزائن کی آزادی فراہم کرتی ہے، جس سے زیادہ پیچیدہ جیومیٹریز اور پیچیدہ خصوصیات کی تخلیق ممکن ہوتی ہے۔
لاگت سے موثر ٹولنگ
گھومنے والی مولڈنگ کے سانچوں کی قیمت عام طور پر بلو مولڈنگ سانچوں کے مقابلے میں کم ہوتی ہے۔ لاگت کا یہ فائدہ گھومنے والی مولڈنگ کو کم والیوم پروڈکشن رنز یا بار بار ڈیزائن کی تبدیلیوں والے پروجیکٹس کے لیے ایک ترجیحی انتخاب بناتا ہے۔
استحکام اور طاقت
گھومنے والی مولڈنگ بہترین طاقت کے ساتھ پائیدار حصے تیار کرتی ہے، بلو مولڈنگ کی طرح۔ گردشی مولڈنگ میں ہموار تعمیر کمزور پوائنٹس کو ختم کرتی ہے، جس سے مصنوعات کی مجموعی ساختی سالمیت میں اضافہ ہوتا ہے۔
پیرسن اخراج
بلو مولڈنگ میں پہلا قدم پیریسن کا اخراج ہے۔ اس عمل میں، پلاسٹک کی رال، چھوٹے چھروں یا دانے داروں کی شکل میں، پگھلا کر ایک ایکسٹروڈر کے ذریعے ایک کھوکھلی ٹیوب کی شکل میں مجبور کر دیا جاتا ہے۔ باہر نکالی گئی پلاسٹک کی ٹیوب، جو اب بھی گرم اور خراب ہے، پھر مشین کے کلیمپنگ یونٹ کے ذریعے پکڑی جاتی ہے۔
مولڈنگ
ایک بار جب پیرسن کو محفوظ طریقے سے جگہ پر رکھا جاتا ہے، تو سانچہ اس کے ارد گرد بند ہو جاتا ہے، جس سے حتمی مصنوع کی مطلوبہ شکل میں ایک گہا بن جاتا ہے۔ اس کے بعد مشین پیریسن کو اڑانے کے لیے کمپریسڈ ہوا کا استعمال کرتی ہے، اسے سڑنا کی دیواروں کے خلاف پھیلاتی ہے۔ گرم پلاسٹک سڑنا کی صحیح شکل کے مطابق ہوتا ہے، اپنی شکل اختیار کرتا ہے۔
پروڈکٹ انجیکشن
پلاسٹک کے ٹھنڈا ہونے اور سڑنا کے اندر مضبوط ہونے کے بعد، مشین سڑنا کھولتی ہے اور تیار شدہ مصنوعات کو جاری کرتی ہے۔ مصنوعات کو احتیاط سے نکالا جاتا ہے، اور یہ عمل اگلے سائیکل کے لیے دہرانے کے لیے تیار ہے۔

ہائی سپیڈ بلو مولڈنگ مشین کی اقسام
اخراج بلو مولڈنگ
یہ سب سے عام قسم ہے، جو بوتلیں، کنٹینرز اور ڈرم بنانے کے لیے موزوں ہے۔ یہ پیریسنز بنانے کے لیے ایک مسلسل اخراج کا عمل استعمال کرتا ہے۔
انجکشن بلو مولڈنگ
یہ قسم انجکشن مولڈنگ کے عمل کو بلو مولڈنگ کے ساتھ جوڑتی ہے۔ انجیکشن مولڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے ایک پرفارم بنایا جاتا ہے، جسے پھر کھینچنے اور اڑانے کے لیے بلو مولڈنگ مشین میں منتقل کیا جاتا ہے۔
اسٹریچ بلو مولڈنگ
SBM عام طور پر PET بوتلیں اور جار بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے، خاص طور پر مشروبات اور ذاتی نگہداشت کی مصنوعات کے لیے۔ اس میں آخری شکل میں اڑانے سے پہلے گرم پرفارم کو کھینچنا شامل ہے۔
ہائی سپیڈ بلو مولڈنگ مشین کا انتخاب کیسے کریں۔
پروڈکٹ کی قسم اور پیچیدگی
کیا آپ مخصوص ڈیزائن کی خصوصیات کے ساتھ سادہ بوتلیں یا پیچیدہ ملٹی لیئر پارٹس تیار کر رہے ہیں؟ تفصیل اور آٹومیشن کی مطلوبہ سطح مشین کی صلاحیتوں کو متاثر کرے گی۔
پیداوار کا حجم اور پیداوار کی شرح
آپ کو فی گھنٹہ یا دن میں کتنے یونٹ بنانے کی ضرورت ہے؟ اپنی مشین کی پیداواری صلاحیت کو آپ کی متوقع طلب سے ملائیں۔
میٹریل ہینڈلنگ
کیا آپ کنواری یا ری سائیکل شدہ HDPE استعمال کریں گے؟ مشین آپ کے منتخب کردہ مواد اور کسی خاص ہینڈلنگ کی ضروریات جیسے خشک کرنے یا ملاوٹ کے ساتھ ہم آہنگ ہونی چاہیے۔
بجٹ
ہائی سپیڈ بلو مولڈنگ مشین قیمت میں نمایاں حد تک ہو سکتی ہے۔ اپنے اختیارات کو کم کرنے کے لیے اپنے بجٹ کا پہلے سے تعین کریں۔
دستیاب منزل کی جگہ
مشین کے نقوش پر غور کریں اور یقینی بنائیں کہ آپ کے پاس تنصیب، آپریشن اور دیکھ بھال کے لیے مناسب جگہ ہے۔
ہائی سپیڈ بلو مولڈنگ مشین کو کیسے برقرار رکھا جائے۔
معمول کے معائنہ اور صفائی
معمول کے معائنے اور صفائی بلو مولڈنگ مشین کی دیکھ بھال کے بنیادی پہلو ہیں۔ مشین کا باقاعدگی سے معائنہ آپ کو کسی بھی ممکنہ مسائل کی نشاندہی کرنے کی اجازت دیتا ہے اس سے پہلے کہ وہ بڑے مسائل میں بڑھ جائیں۔ مشین کی مجموعی حالت کا جائزہ لے کر شروع کریں، ڈھیلے یا خراب پرزوں، لیکس، اور ٹوٹ پھوٹ کے نشانات کی جانچ کریں۔ مشین کی بہترین کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لیے صفائی بھی اتنی ہی اہم ہے۔ بلو مولڈنگ مشینیں آپریشن کے دوران مختلف مادوں کے ساتھ رابطے میں آتی ہیں، جیسے پلاسٹک کی رال، چکنا کرنے والے مادے، اور کولنگ فلوئیڈ۔ یہ مادے وقت کے ساتھ ساتھ جمع ہو سکتے ہیں، جس کی وجہ سے بند ہو سکتے ہیں، کارکردگی کم ہو سکتی ہے، اور یہاں تک کہ مشین خراب ہو سکتی ہے۔ اس کو روکنے کے لیے، اس بات کو یقینی بنائیں کہ باقاعدہ صفائی اچھی طرح اور تندہی سے کی جائے۔
چکنا
بلو مولڈنگ مشینوں کے ہموار آپریشن کے لیے مناسب چکنا بہت ضروری ہے۔ یہ حرکت پذیر حصوں کے درمیان رگڑ کو کم کرتا ہے، اس طرح ٹوٹ پھوٹ کو کم کرتا ہے۔ پھسلن آپریشن کے دوران پیدا ہونے والی گرمی کو ختم کرنے میں بھی مدد کرتی ہے، ضرورت سے زیادہ گرمی کی تعمیر کو روکتی ہے۔ بلو مولڈنگ مشین کو چکنا کرتے وقت، چکنا کرنے والے کی صحیح قسم اور مقدار کا استعمال کرنا بہت ضروری ہے۔ ہر مشین کے اجزاء کو ایک مخصوص چکنا کرنے والی مصنوعات کی ضرورت ہو سکتی ہے، جیسے تیل یا چکنائی۔ مزید برآں، اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپ چکنا کرنے کے وقفوں سے متعلق مینوفیکچرر کے رہنما خطوط پر عمل کریں تاکہ بہترین کارکردگی کو برقرار رکھا جا سکے۔
درجہ حرارت کنٹرول
درجہ حرارت کنٹرول ایک اہم دیکھ بھال کی مشق ہے جو بلو مولڈ مصنوعات کے معیار کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ مسلسل نتائج کو یقینی بنانے کے لیے سڑنا اور پلاسٹک کے مواد کے درجہ حرارت کو احتیاط سے منظم کیا جانا چاہیے۔ درجہ حرارت میں انحراف نقائص کا باعث بن سکتا ہے، جیسے دیوار کی ناہموار موٹائی، ناقص وضاحت، یا ٹوٹ پھوٹ۔ درست درجہ حرارت کو برقرار رکھنے کے لیے، مشین کے درجہ حرارت کی ترتیبات کو باقاعدگی سے کیلیبریٹ کرنا ضروری ہے۔ اس میں اصل درجہ حرارت کا سیٹ درجہ حرارت سے موازنہ کرنا اور کوئی ضروری ایڈجسٹمنٹ کرنا شامل ہے۔ مزید برآں، آپریشن کے دوران درجہ حرارت کی نگرانی اور اسے تجویز کردہ حد کے اندر رکھنے سے مشین کی بہترین کارکردگی کو یقینی بنانے میں مدد ملے گی۔
حفاظتی اقدامات
بلو مولڈنگ مشینوں کو برقرار رکھتے وقت حفاظت ہمیشہ اولین ترجیح ہونی چاہیے۔ حفاظتی خصوصیات جیسے ایمرجنسی اسٹاپ بٹن، گارڈز، اور انتباہی علامات کا باقاعدگی سے معائنہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ صحیح طریقے سے کام کر رہے ہیں۔ حادثات یا چوٹوں کو روکنے کے لیے کسی بھی خرابی والے حفاظتی سامان کو فوری طور پر مرمت یا تبدیل کیا جانا چاہیے۔ مزید برآں، مشین آپریٹرز کو حفاظتی طریقہ کار اور دیکھ بھال کے مناسب طریقوں پر تربیت دینا بہت ضروری ہے۔ جامع تربیت فراہم کر کے، آپ حادثات کے خطرے کو کم کر سکتے ہیں اور اس بات کو یقینی بنا سکتے ہیں کہ مشین بہترین طریقے سے چلتی ہے۔
روک تھام کی بحالی
معمول کے معائنے اور صفائی کے علاوہ، حفاظتی دیکھ بھال کے پروگرام کو نافذ کرنے سے بلو مولڈنگ مشینوں کی لمبی عمر اور کارکردگی میں نمایاں اضافہ ہو سکتا ہے۔ اس میں وقتاً فوقتاً دیکھ بھال کے کاموں کو شیڈول کرنا شامل ہے، جیسے پہننے والے پرزوں کو تبدیل کرنا، بجلی کے کنکشن کا معائنہ اور سخت کرنا، اور کسی بھی ممکنہ مسائل کی جانچ کرنا۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ہائی سپیڈ بلو مولڈنگ مشین، چین ہائی سپیڈ بلو مولڈنگ مشین مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
شاید آپ یہ بھی پسند کریں
انکوائری بھیجنے

















