
پالتو بلو مولڈنگ مشین
بوتل پروڈکشن فلو چارٹ
پریفارم → پریفارم فیڈنگ → آٹو بلو مولڈنگ مشین → بوتل
MW-2500B کی تفصیل:
|
ماڈل |
یونٹ |
MW-2500B |
|
|
کلیمپنگ سسٹم |
کیبٹی کی تعداد |
cavities |
2 |
|
کلیمپنگ یونٹ |
کے جی |
45000 |
|
|
مولڈ اسٹروک |
ملی میٹر |
110 |
|
|
اسٹریچنگ اسٹروک |
ملی میٹر |
400 |
|
|
باٹم اسٹروک |
ملی میٹر |
50 |
|
|
کیوٹی پچ |
ملی میٹر |
114.3 |
|
|
ہولڈر کی تعداد |
پی سی ایس |
52 |
|
|
کنٹینر |
زیادہ سے زیادہ کنٹینر والیوم |
ملی لیٹر |
1500 |
|
زیادہ سے زیادہ کنٹینر کی اونچائی |
ملی میٹر |
330 |
|
|
زیادہ سے زیادہ کنٹینر کا قطر |
ملی میٹر |
105 |
|
|
زیادہ سے زیادہ پہلے کی اونچائی |
ملی میٹر |
140 |
|
|
Max.neck قطر |
ملی میٹر |
38 |
|
|
نظریاتی |
B/H |
2000 |
|
|
الیکٹریکل سسٹم |
حرارتی تندور کی مقدار |
پی سی ایس |
4*4 |
|
چراغ کی تعداد |
پی سی ایس |
4*8 |
|
|
حرارتی طاقت |
کلو واٹ |
48 |
|
|
انسٹال شدہ پاور |
کلو واٹ |
50 |
|
|
وولٹیج |
وولٹیج |
380V/50HZ |
|
|
ایئر سسٹم |
آپریٹنگ دباؤ |
ایم پی اے |
0.7-0.9 |
|
اڑانے والا دباؤ |
ایم پی اے |
2.5-3.0 |
|
|
ہائی پریشر ہوا کی کھپت |
L/منٹ |
2.4/30 |
|
|
طاقت |
کلو واٹ |
30 |
|
|
چلر سسٹم |
درجہ حرارت |
|
9-13 |
|
دباؤ |
ایم پی اے |
0.4 |
|
|
طاقت |
HP |
3 |
|
|
مشین |
مشین کا طول و عرض |
M |
3.3*1.8*2.2 |
|
مشین کا وزن |
کے جی |
2500 |
|
کنفیگریشن لسٹ
|
نام |
اصل |
برانڈ |
|
دلکش سینسر |
جاپان |
اومرون |
|
مقناطیسی سینسر |
چین |
سیگولا |
|
قربت کا سینسر |
چین |
سیگولا |
|
پاور سوئچ |
فرانس |
شنائیڈر |
|
توڑنے والا |
فرانس |
شنائیڈر |
|
انٹرمیڈیری ریلے 24V |
فرانس |
شنائیڈر |
|
AC رابطہ کار 220V |
فرانس |
شنائیڈر |
|
سگنل ایمپلیفیکیشن |
چین |
ٹچ وِن |
|
ٹچ اسکرین (PLC) |
جاپان |
مستوبشی |
|
24V پاور باکس 24V |
تائیوان |
ڈیلٹا |
|
حرارتی چراغ |
چین |
جینینگ |
|
Preform لفٹ میں موٹر اور unscramble |
چین |
تیلی |
|
سایڈست وولٹیج ماڈیول |
چین |
اوئے |
|
درجہ حرارت ریگولیٹر |
چین |
یتائی |
|
تھروٹلنگ والو |
تائیوان |
ایرٹیک |
|
موومنٹ والو |
تائیوان |
ایرٹیک |
|
اسٹریچنگ سلنڈر |
|
|
|
مین ڈرائیونگ، بوتل |
چین |
سن جی |
|
کلیمپنگ سلنڈر |
|
|
|
کھینچنا، مولڈ کلیمپنگ) |
چین |
سن جی |
|
خودکار قسم |
چین |
سن جی |
|
ریل |
تائیوان |
مسلم لیگ |
|
پشنگ پریفارم کے لیے سلنڈر |
جاپان |
ایس ایم سی |
|
روبوٹ میں سلنڈر پہلے سے تیار کرنے کے لیے |
جاپان |
ایس ایم سی |
|
پریفارم ٹرانسفر کے لیے روبوٹ میں سلنڈر |
جاپان |
ایس ایم سی |
|
روبوٹ میں پریفارم روٹری سلنڈر |
جاپان |
ایس ایم سی |
|
روبوٹ کلپ کے لیے سلنڈر |
تائیوان |
مائنڈ مین |
|
سگ ماہی سلنڈر |
تائیوان |
لنڈ |
پالتو بلو مولڈنگ مشین کیا ہے؟
ایک PET (Polyethylene Terephthalate) بلو مولڈنگ مشین مینوفیکچرنگ کے سامان کا ایک خصوصی ٹکڑا ہے جو بلو مولڈنگ کے نام سے جانے والے عمل کے ذریعے کھوکھلے پلاسٹک کے کنٹینرز یا بوتلیں بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ عمل خاص طور پر مشروبات، کاسمیٹکس، اور دواسازی کے لیے بوتلوں کی تیاری میں خاص طور پر مقبول ہے جس کی وجہ PET کی ہلکی، پائیدار، اور قابل تجدید نوعیت ہے۔

لاگت کی تاثیر
پی ای ٹی بلو مولڈنگ ایک نسبتاً سستا مینوفیکچرنگ عمل ہے، کیونکہ یہ کم مواد استعمال کرتا ہے اور دوسرے طریقوں سے کم فضلہ پیدا کرتا ہے۔ یہ مینوفیکچررز کے لیے خاص طور پر کنٹینرز کی بڑی مقدار پیدا کرنے والوں کے لیے اہم بچت کا باعث بن سکتا ہے۔
ڈیزائن لچک
پی ای ٹی بلو مولڈنگ کو پیچیدہ خصوصیات اور پیچیدہ ڈیزائنوں کے ساتھ تمام اشکال اور سائز کے کنٹینرز بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ اسے ایک ورسٹائل مینوفیکچرنگ طریقہ بناتا ہے جس کا استعمال مختلف قسم کی ایپلی کیشنز کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔
مستحکم معیار
متحد مولڈ اور روٹری بوتل اڑانے کے نظام کی وجہ سے، مصنوعات کے معیار کے اتحاد اور استحکام کو برقرار رکھنے کے لیے پیٹ بلو مولڈنگ مشین بڑے پیمانے پر تیار کی جا سکتی ہے۔
پیئٹی بلو مولڈنگ مشینوں کی اقسام
اخراج بلو مولڈنگ مشین
ایکسٹروژن بلو مولڈنگ (EBM) میں، پلاسٹک کو پگھلا کر ایک کھوکھلی ٹیوب (پیریسن) میں نکالا جاتا ہے۔ اس پیریزن کو پھر اسے ٹھنڈے دھاتی سانچے میں بند کرکے پکڑا جاتا ہے۔ اس کے بعد ہوا کو پیریژن میں اڑا دیا جاتا ہے، اسے کھوکھلی بوتل، کنٹینر، یا حصے کی شکل میں پھیلا دیا جاتا ہے۔ پلاسٹک کے کافی ٹھنڈا ہونے کے بعد، سڑنا کھول دیا جاتا ہے اور حصہ نکال دیا جاتا ہے. یہ اعلی حجم کھوکھلی پلاسٹک کی مصنوعات تیار کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ایکسٹروژن بلو مولڈنگ مشینوں کے ذریعے تیار کردہ مصنوعات دودھ یا پانی کی بوتلیں، شیمپو کی بوتلیں، آٹوموٹیو ایئر ڈکٹ، پلاسٹک کی بالٹیاں، اور کھوکھلے صنعتی پرفارم پارٹس جیسے پلاسٹک کی بالٹیاں یا پلاسٹک کے دیگر کنٹینرز ہیں۔
جمع بلو مولڈنگ مشین
جمع کرنے والی بلو مولڈنگ مشینیں جدید ترین ٹیکنالوجی اور جدید ڈیزائنز کو شامل کرتی ہیں، بہترین پیداواری کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو یقینی بناتی ہیں۔ جمع شدہ بلو مولڈنگ مشینیں پیداوار کے دوران انتہائی توانائی کی بچت اور توانائی کی بچت کرتی ہیں۔ جدید ترین حرارتی نظام اور موصلیت کا ڈیزائن توانائی کی کھپت کو کم سے کم کر سکتا ہے، اور اس میں تیز حرارتی اور کولنگ کے افعال ہوتے ہیں، جو پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ یہ پلاسٹک کی مختلف مصنوعات کی تیاری کے لیے موزوں ہے، جیسے بوتلیں، کنٹینرز، بیرل وغیرہ۔ یہ نہ صرف عام پلاسٹک جیسے بلون پولیتھیلین (PE) اور پولی پروپیلین (PP) کے لیے موزوں ہے، بلکہ یہ خاص اعلی درجہ حرارت کو بھی سنبھال سکتا ہے۔ پلاسٹک اور انجینئرنگ پلاسٹک۔
ملٹی لیئر بلو مولڈنگ مشین
ایک ملٹی لیئر بلو مولڈنگ مشین پلاسٹک فلم کی ایک سے زیادہ تہوں کو باہر نکالتی ہے اور ایک جامع فلم بنانے کے لیے ان پر چڑھتی ہے۔ سب سے پہلے، پلاسٹک کے ذرات کو گرم کیا جاتا ہے اور پگھلا جاتا ہے، اور پھر ایک ایکسٹروڈر کے ذریعے ایک پتلی فلم بنتی ہے۔ ٹھنڈا ہونے اور کھینچنے کے بعد، پتلی فلم کو ایک کثیر پرت والی جامع فلم بنانے کے لیے رول کیا جاتا ہے۔
مکمل الیکٹرک بلو مولڈنگ مشین
صرف برقی اور نیومیٹک حصوں کا استعمال کرتے ہوئے مکمل الیکٹرک بلو مولڈنگ مشین۔ یہ نظام تیل کے اخراج کے مسائل کا باعث نہیں بنتے اور پلاسٹک مینوفیکچررز کے دیکھ بھال کے اخراجات کو بچاتے ہیں۔ مختصر سائیکل کا وقت اور کم شدہ خراب مصنوعات کی شرح کو بھی مدنظر رکھا جاتا ہے۔ مستقل سائیکل ٹائم کنٹرول مصنوعات کے وزن کی تکرار کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے۔
عمل کو سمجھیں۔
خاص طور پر اگر آپ انجیکشن بلو مولڈنگ کے میدان میں شروع کر رہے ہیں، تو اس عمل کے بارے میں ہر ممکن تحقیق اور سیکھنے میں وقت گزاریں۔ مثال کے طور پر، ایک انجیکشن بلو پلاسٹک مولڈنگ مشین اسٹریچ مولڈنگ مشین سے مختلف ہے۔ انجیکشن مولڈنگ کا عمل وہ ہے جسے مینوفیکچررز کھوکھلی بوتلیں اور کنٹینر بنانے کے لیے استعمال کرتے ہیں۔ اس کے ساتھ، آپ دوبارہ قابل مصنوعات کی ایک بڑی مقدار پیدا کر سکتے ہیں. اس کے مقابلے میں، اسٹریچ بلو مولڈنگ کا عمل اعلیٰ معیار اور اعلیٰ وضاحت والی بوتلیں بناتا ہے۔
پی ای ٹی بوتلیں اور کنٹینرز بنانا
ایک اور عنصر پی ای ٹی کی بوتلیں اور کنٹینرز بنانے سے متعلق ہے۔ اس کے لیے دو قسم کی مشینری موجود ہے۔ سب سے پہلے، کولڈ پریفارم کے طریقہ کار کے لیے ایک پلاسٹک مولڈنگ مشین ہے۔ دوسرا، مینوفیکچررز گرم پریفارم طریقہ کے لیے ایک مختلف مشین استعمال کرتے ہیں۔ سرد طریقہ کے لیے دو مشینوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگرچہ ایک دو قدمی عمل ہے، لیکن یہ دونوں میں سے سب سے زیادہ توانائی کی بچت ہے۔ گرم طریقہ کے طور پر، آپ کو صرف ایک مشین کی ضرورت ہے. ایک بار پھر، صحیح ذریعہ دونوں سب سے زیادہ معزز انجکشن بلو مولڈنگ مشین مینوفیکچررز کی طرف سے پیش کرتا ہے.
مینوفیکچرنگ کی صلاحیت
ایسی مشین خریدیں جو مانگ کو برقرار رکھ سکے۔ ایک قدمی پلاسٹک مولڈنگ مشین چھوٹی سے درمیانی صلاحیتوں کے لیے بہترین کام کرتی ہے۔ دو قدمی طریقہ پی ای ٹی مصنوعات کو بڑے پیمانے پر تیار کرنے کے لیے مثالی ہے۔

پی ای ٹی بلو مولڈنگ مشینوں کے کام کرنے کا اصول
PET پریفارم کو پہلے سے گرم کرنا
PET پریفارم کو ایک تندور میں تقریباً 160-180 ڈگری سیلسیس کے درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے۔ یہ پلاسٹک کو نرم اور لچکدار بناتا ہے، تاکہ اسے آسانی سے کھینچا جا سکے اور شکل میں اڑایا جا سکے۔
پی ای ٹی بوتل اڑانا
گرم پرفارم کو بلو مولڈ میں منتقل کیا جاتا ہے، جو کہ دو ٹکڑوں کا مولڈ ہے جو بوتل کی شکل بناتا ہے۔ پریفارم کی گردن میں ایک بلو پن ڈالا جاتا ہے، اور کمپریسڈ ہوا کا استعمال پریفارم کو فلانے کے لیے اس وقت تک کیا جاتا ہے جب تک کہ یہ مولڈ گہا بھر نہ جائے۔ ہوا کا دباؤ پلاسٹک کو کھینچنے اور سڑنا کی شکل کے مطابق کرنے پر مجبور کرتا ہے۔
پی ای ٹی بوتل کو ٹھنڈا کرنا اور نکالنا
ایک بار جب بوتل کو مطلوبہ شکل میں اڑا دیا جائے تو اسے پانی یا ہوا سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ یہ پلاسٹک کو ٹھنڈا کرتا ہے اور اسے سخت کرتا ہے، تاکہ یہ اپنی شکل برقرار رکھ سکے۔ پھر ٹھنڈی بوتل کو سڑنا سے نکال دیا جاتا ہے۔
پی ای ٹی بلو مولڈنگ مشینوں کو کیسے برقرار رکھا جائے۔
مشین کو باقاعدگی سے صاف کریں۔
اپنی پی ای ٹی بلو مولڈنگ مشین کی صفائی اس کی لمبی عمر اور کارکردگی کے لیے بہت ضروری ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ مشین کے تمام اجزاء ملبے اور دیگر غیر ملکی مادوں سے پاک ہیں جو مشین کے مولڈنگ کے عمل پر منفی اثر ڈال سکتے ہیں۔ صفائی کے مناسب حل کے ساتھ باقاعدگی سے صفائی آلودگی کے واقعات کو کم کرے گی اور مشین کی آپریشنل زندگی کو طول دے گی۔
وقتاً فوقتاً مشین کے پرزوں کو چکنا کریں۔
چکنا کرنے والی مشین کے پرزے حرکت پذیر حصوں کے درمیان رگڑ کو کم کر سکتے ہیں جو پھٹنے کے لیے حساس ہوتے ہیں۔ رگڑ مشین کی خرابی کا سبب بن سکتی ہے اور، وقت کے ساتھ، مکمل طور پر ناکام ہو سکتی ہے۔ باقاعدگی سے چکنا مشین کی عمر کو بڑھا سکتا ہے، ساتھ ہی اس کی پیداواری صلاحیت کو بڑھا سکتا ہے اور دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کر سکتا ہے۔
مشین کے ہیٹر بلاکس کی حالت چیک کریں۔
پی ای ٹی بلو مولڈنگ مشینیں پلاسٹک کنٹینرز کو شکل دینے اور ڈھالنے کے لیے گرمی پر انحصار کرتی ہیں۔ وقت گزرنے کے ساتھ، ہیٹر بلاک کی حالت خراب ہو سکتی ہے، جس کی وجہ سے غیر قانونی حرارتی اور نتیجے میں خراب کنٹینر بن سکتا ہے۔ اس لیے مشین کی افادیت کو برقرار رکھنے کے لیے خراب ہیٹر کے بلاکس کی جانچ، صفائی اور ان کی جگہ لینا ضروری ہو جاتا ہے۔
کولنگ سسٹم کا معائنہ کریں۔
کولنگ سسٹم PET بوتل بنانے والے/بوتل مولڈنگ مشین میں ضروری ہے کیونکہ یہ مولڈ اور مولڈ پروڈکٹ کو ٹھنڈا کرنے میں مدد کرتا ہے تاکہ اس کی پائیداری اور حتمی معیار کو بہتر بنایا جا سکے۔ ایک ناکارہ کولنگ سسٹم مشین کی پیداواری صلاحیت کو کم کر سکتا ہے اور بالآخر، مکمل بند ہونے کا باعث بن سکتا ہے۔ اس طرح کے واقعات کو روکنے کے لیے کولنگ سسٹم کی جانچ اور اسے برقرار رکھنا بہت ضروری ہے۔
مشین کے پیچ کو سخت کریں۔
مشین کے ڈھیلے پیچ کو سخت کرنے سے مشین کی کمپن کو روکنے میں مدد ملتی ہے جو مشین کی ساختی سالمیت کو نقصان پہنچا سکتی ہے۔ ڈھیلے پیچ سے ہونے والی کمپن حتمی پروڈکٹ کے معیار کو بھی متاثر کر سکتی ہے، جس سے PET بوتل بنانے والے مینوفیکچررز کے لیے وقتاً فوقتاً مشین کے پیچ کو سخت کرنا ضروری ہو جاتا ہے۔
مشروبات کی بوتلیں۔
پی ای ٹی بوتلیں کاربونیٹیڈ سافٹ ڈرنکس، پانی اور جوس کے لیے سب سے عام قسم کے کنٹینر ہیں۔ وہ ہلکے، پائیدار، اور ری سائیکل کرنے کے قابل ہیں، جو انہیں مشروبات کی پیکیجنگ کے لیے ایک مثالی انتخاب بناتے ہیں۔
کھانے کے کنٹینرز
پی ای ٹی کنٹینرز مختلف قسم کی کھانے کی مصنوعات، جیسے دہی، کیچپ، اور سلاد ڈریسنگ کے لیے بھی استعمال ہوتے ہیں۔ وہ صاف اور شفاف ہیں، جو صارفین کو مصنوعات کے اندر دیکھنے کی اجازت دیتے ہیں۔ وہ کیمیکلز کے خلاف بھی مزاحم ہیں اور اعلی درجہ حرارت کو برداشت کر سکتے ہیں، انہیں گرم بھرنے والی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتے ہیں۔
ذاتی نگہداشت کی مصنوعات
پی ای ٹی کی بوتلیں اور جار عام طور پر ذاتی نگہداشت کی مصنوعات جیسے شیمپو، کنڈیشنر اور لوشن کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ ہلکے اور ہینڈل کرنے میں آسان ہیں، اور انہیں مختلف اشکال اور سائز میں ڈیزائن کیا جا سکتا ہے تاکہ مختلف پروڈکٹ فارمولیشنز کو ایڈجسٹ کیا جا سکے۔
دواسازی کی بوتلیں۔
پی ای ٹی کی بوتلیں دواسازی کی پیکیجنگ کے لیے تیزی سے استعمال ہو رہی ہیں۔ وہ چھیڑ چھاڑ سے واضح ہیں اور انہیں جراثیم سے پاک کیا جا سکتا ہے، جو انہیں ادویات کو ذخیرہ کرنے اور تقسیم کرنے کے لیے مثالی بناتا ہے۔
صنعتی کنٹینرز
پی ای ٹی کنٹینرز مختلف قسم کے صنعتی ایپلی کیشنز، جیسے کیمیکل، چکنا کرنے والے مادوں اور صفائی کی مصنوعات کے لیے بھی استعمال ہوتے ہیں۔ وہ مضبوط اور پائیدار ہیں، اور انہیں سخت ماحول کا سامنا کرنے کے لیے ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: پالتو جانوروں کی بلو مولڈنگ مشین، چین پالتو بلو مولڈنگ مشین مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
کا ایک جوڑا
بوتل بلو مولڈنگ مشینشاید آپ یہ بھی پسند کریں
انکوائری بھیجنے
















