پانی کی بوتل پریفارم

کیا آپ نے کبھی سوچا ہے کہ پی ای ٹی بوتلیں کیسے تیار کی جاتی ہیں، بہت کم صارفین کو یہ معلوم ہے کہ پی ای ٹی بوتلیں کہاں سے آتی ہیں اور کیسے بنتی ہیں۔ آؤ اور ہمارے ساتھ شامل ہوں، آسٹریا کے سرکردہ پروڈیوسروں میں سے ایک، پیداواری عمل کے راستے پر۔

کامیابی کے دو قدم
پی ای ٹی بوتلوں کی تیاری ایک تقسیم عمل ہے جس کے لیے مستعدی کے ساتھ ساتھ احتیاط سے کوالٹی کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ پہلے قدم کے طور پر، پی ای ٹی گرانولیٹ جدید ترین انجیکشن مولڈنگ مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے پرفارم بن جاتا ہے۔ دوسرا مرحلہ اسٹریچ بلو مولڈر کا استعمال کرتے ہوئے حتمی پی ای ٹی بوتلیں تیار کرتا ہے۔

پہلا مرحلہ پری ڈرائینگ، انجیکشن مولڈنگ اور کولنگ پر مشتمل ہے۔

پری خشک کرنا
گرانولیٹ کی ترسیل کے بعد، اسے سائلو سہولیات میں ذخیرہ کیا جاتا ہے جب تک کہ اس کی ضرورت نہ ہو۔ وہاں یہ بارش اور شمسی تابکاری سے محفوظ ہے۔ جب پیداوار شروع ہوتی ہے تو، دانے دار کو پائپ سسٹم کے ذریعے مشین کے خشک کرنے والی یونٹ میں منتقل کیا جاتا ہے۔ وہاں یہ 6 سے 8 گھنٹے کے درمیان رہتا ہے اور خشک ہوا (اوس پوائنٹ – 30 ڈگری) سے گرم ہوتا ہے جب تک کہ درجہ حرارت 170 ڈگری تک نہ پہنچ جائے۔ جیسے ہی مواد ایک مخصوص نمی سے نیچے گر گیا ہے، اس پر مزید کارروائی کی جا سکتی ہے۔ پہلے سے خشک کرنے کے مرحلے کے بعد، اصل پیداوار شروع ہوتی ہے.

انجیکشن مولڈنگ
پہلے سے خشک دانے دار کو دوسرے پائپ سسٹم کے ذریعے انجیکشن مولڈنگ مشین کو کھلایا جاتا ہے۔ وہاں اسے گرم کیا جاتا ہے جب تک کہ درجہ حرارت 280 ڈگری تک نہ پہنچ جائے۔ یہ حرارتی عمل اہم ہے کیونکہ یہ مواد کو پہلی جگہ یکساں مرکب بننے کے قابل بناتا ہے۔ اس کے بعد ہی اس پر PET پریفارم بننے کے لیے مزید کارروائی کی جا سکتی ہے۔ پلاسٹکائزڈ مواد کو ایک پرفارم ٹول میں انجکشن کیا جاتا ہے، جسے 6 ڈگری ٹھنڈے پانی سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ اس عمل میں، ہر چکر میں 32 اور 96 کے درمیان پریفارمز تیار ہوتے ہیں، اس پر منحصر ہے کہ کون سا ٹول استعمال کیا جاتا ہے۔

کولنگ
انجیکشن مولڈنگ کے مرحلے کے دوران پہلے سے ہی پریفارمز کو ٹھنڈا کرنے کا عمل انتہائی اہم ہے کیونکہ یہ پریفارم کو کرسٹلائزیشن سے روکتا ہے۔ اگر پرفارم بہت آہستہ ٹھنڈا ہو جاتے ہیں، تو وہ دودھیا ہو جاتے ہیں اور ان پر مزید کارروائی نہیں کی جا سکتی۔ ایک سائیکل مکمل ہونے کے بعد، انجیکشن مولڈنگ ٹول سے پرفارمز اتارے جاتے ہیں اور پیک کرنے اور ٹرانسپورٹ کے لیے تیار ہونے سے پہلے کولنگ اسٹیشن میں مزید ٹھنڈا کر دیا جاتا ہے۔

پریفارم سے بوتل تک
ہمارے صارفین کی اکثریت PET پریفارم سے بوتل تک پیداواری مرحلہ کو آزادانہ طور پر انجام دیتی ہے۔ تاہم، ان صارفین کے لیے جن کے پاس ایسا کرنے کا امکان یا ضروری سہولیات نہیں ہیں، ہم اس قدم کو سنبھالنے اور اپنی اسٹریچ بلو مشین کا استعمال کرتے ہوئے بوتلوں کو فلانے کی پیشکش کرتے ہیں۔ جدید ترین انجینئرنگ دہائیوں کی ترقی کے ساتھ مل کر ایک اعلیٰ معیار کی حتمی مصنوعات کی ضمانت دیتی ہے۔

PET preform اصل بوتل میں کیسے بدل جاتا ہے۔
سب سے پہلے، پی ای ٹی پرفارمز کو دوبارہ گرم کیا جاتا ہے جب تک کہ درجہ حرارت 110 ڈگری تک نہ پہنچ جائے۔ ایک بار جب اس درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے، تو پریفارم کو ایک منفی شکل میں دے دیا جاتا ہے جس میں اصل بوتل کا ڈیزائن ہوتا ہے۔ صاف اور ٹھنڈی کمپریسڈ ہوا کے ذریعے، ہیٹ اپ پرفارم کو اس وقت تک لمبا اور چوڑا کیا جاتا ہے جب تک کہ یہ منفی شکل کو مکمل طور پر نہ بھر لے۔ یہ عمل بیک وقت پرفارم کو ٹھنڈا کرتا ہے۔ اسٹریچ بلو مولڈنگ کے بعد، پی ای ٹی بوتلوں کو ایئر کنویئر سیگمنٹ کا استعمال کرتے ہوئے پیلیٹائزر میں لے جایا جاتا ہے، جہاں انہیں اسٹیک اور ناکام بنا دیا جاتا ہے۔

لاجسٹکس: صحیح وقت پر صحیح پریفارم/بوتل
PET preforms- اور بوتلیں ہمارے ہر ایک گاہک کے لیے انفرادی طور پر اور صرف مانگ پر تیار کی جاتی ہیں۔ اس لیے ہم پیداواری عمل کو ڈیلیوری کی تاریخ تک قریب سے منصوبہ بندی کرنے کی کوشش کرتے ہیں تاکہ بروقت ترسیل کی اجازت دی جا سکے، جس سے ہماری گودام کی سہولیات کو زیادہ سے زیادہ موثر اور مؤثر طریقے سے استعمال کیا جا سکے۔

کوالٹی مینجمنٹ: سیکیورٹی اور پرفیکشن
کھانے کی صنعت میں مسلسل اعلیٰ مصنوعات کا معیار خاص طور پر ضروری ہے۔ اپنے صارفین کو ہر وقت جدید ترین، اعلیٰ معیار کی مصنوعات فراہم کرنے کے لیے، ڈیلیور شدہ کنواری کشمش کا مسلسل اور احتیاط سے جائزہ لینے سے پہلے ہی کنٹرول کرنا شروع ہوتا ہے۔
مزید یہ کہ جاری پیداوار کو بھی مسلسل کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔ چونکہ ہماری مشینری دن رات کام کرتی ہے، اس لیے پی ای ٹی کے پرفارمز اور بوتلوں کو کثرت سے چیک کرنے کی ضرورت ہے۔ اس لیے ہمارے خصوصی تعلیم یافتہ ملازمین کوالٹی ایشورنس کے شعبے میں کام کرتے ہیں تاکہ ہمارے اپنے دعوے پر پورا اتریں۔